在高溫工況中，為了提高換熱器的耐用性，選擇適合的材質(zhì)至關(guān)重要。以下是幾種適用于高溫環(huán)境的材質(zhì)及其特性：

1.陶瓷換熱器：這類換熱器主要由碳化硅構(gòu)成，具有較佳的耐高溫和抗熱沖擊性能，能夠在極高溫下運行，適用于回收工業(yè)窯爐排放的850－1400℃高溫煙氣余熱 。

2.不銹鋼及銅合金換熱器：具有良好的耐腐蝕性和較高的熱效率，適用于石油、化工、冶金、電力等工業(yè)領(lǐng)域中的不同溫度范圍的流體換熱 。

3.鋁鎂合金換熱器：具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格相對便宜，適用于經(jīng)濟性要求較高的場合，但在極高溫度下可能性能受限 。

4.鈦材換熱器：對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，能夠在較高溫度下保持穩(wěn)定的傳熱性能，適用于強化傳熱的場合 。

5.ND鋼：具有明顯的耐腐蝕性能，能夠抵抗硫酸、鹽酸等酸性介質(zhì)的腐蝕，同時具備良好的導熱性能和高強度與機械性能 。

6.氟塑料：如聚四氟乙烯（PTFE），展現(xiàn)出優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、耐候性、電絕緣性、難燃性，以及突出的表面不粘性，適用于需要耐腐蝕、電絕緣、抗輻照的零部件 。

7.特材系列換熱器：例如北京阿瑪西換熱設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的特材系列換熱器，適用于含酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)的工藝中，介質(zhì)過流部件均為100%耐腐蝕性結(jié)構(gòu)及材質(zhì)構(gòu)成 。

在選擇換熱器材質(zhì)時，必須綜合考慮工況條件如溫度、壓力、介質(zhì)類型和系統(tǒng)要求等因素，以確保選用的材質(zhì)能夠在高溫工況下提供所需的耐用性和穩(wěn)定性。