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全焊式板式換熱器結(jié)構(gòu)圖
來源：
本站
時間:
2023-04-17
瀏覽次數(shù)：
2060
很多朋友對全焊式板式換熱器結(jié)構(gòu)圖不是很清楚，從外觀來看全焊式板式換熱器結(jié)構(gòu)圖跟可拆式板式換熱器的結(jié)構(gòu)圖很相似。實際上與可拆式板式換熱器不同，全焊式板式換熱器具有波
很多朋友對全焊式板式換熱器結(jié)構(gòu)圖不是很清楚，從外觀來看全焊式板式換熱器結(jié)構(gòu)圖跟可拆式板式換熱器的結(jié)構(gòu)圖很相似。實際上與可拆式板式換熱器不同，全焊式換熱器具有波紋板，采用全焊接工藝密封，不需要密封墊片，焊接換熱器能適用多數(shù)換熱工況，其結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱性能強、使用方便靈活。目前，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在石化、采暖、電力、冶金、生物能源等行業(yè)。
全焊接板式換熱器在結(jié)構(gòu)上屬于間壁式換熱器，它的應(yīng)用原理是相鄰兩張板片之間，通過焊接形成兩周流通通道，兩種不同溫度的介質(zhì)分別在同一板片兩側(cè)的通道中流過，每種介質(zhì)通道通過分程隔板來控制流通面積及流通長度，這樣高溫流體通過板片將熱量傳遞給低溫流體，從而實現(xiàn)換熱目的。
全焊式板式換熱器的結(jié)構(gòu)尺寸是由換熱板的長度和板片的數(shù)量確定。根據(jù)工藝技術(shù)要求，長度在216~12000㎜之間，固定寬度為350㎜的換熱板片焊接在一起形成一個或多個氣密封、耐壓換熱單元。換熱片的厚度根據(jù)具體要求確定。通常，換熱片的厚度在0.5~0.8㎜之間。
全焊式焊接板式換熱器金屬板的整個表面集合都用于熱交換，這樣可以充分利用所使用的金屬材料，換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計沒有流動死點，可以在低壓降情況下提供效率高的換熱能力，從而實現(xiàn)非常小的溫差傳熱要求。板片的布局在管側(cè)形成橢圓形管路，在板側(cè)形成波紋流道。板片波紋深度可以根據(jù)需要調(diào)整，滿足大流量、低壓降或流體中有較大固體顆粒的要求。全焊式板式換熱器的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，既可通過增加橢圓管流道的直徑實現(xiàn)管側(cè)流通截面積，同時保持波紋側(cè)的板距不變。還可能通過在增加波紋側(cè)板間距，保持管側(cè)流道不變條件下得到波紋側(cè)寬流道特性。
另外，全焊式換熱器結(jié)構(gòu)除換熱單元靈活可變外，其端蓋的結(jié)構(gòu)也可根據(jù)具體要求加以改變，全焊式板式換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計中，板側(cè)流和管側(cè)流在換熱器中的單個流程上是錯流流動，通過采用多流程形式，可作橫向錯流或錯逆流布置，實現(xiàn)兩側(cè)效率快的錯-逆流流動傳熱。同時，在管側(cè)和板側(cè)可以實現(xiàn)多個流程，流體可通過在端蓋板上設(shè)置的折流板多次換向，因此可以提供適用于各種不同應(yīng)用需求的換熱器結(jié)構(gòu)。
全焊式板式換熱器結(jié)構(gòu)選型可以針對從真空到6.0MPa的壓力范圍進(jìn)行設(shè)計，在結(jié)構(gòu)和工藝上可以根據(jù)用戶需求靈活安排。
全焊式板式換熱器的結(jié)構(gòu)尺寸是由換熱板的長度和板片的數(shù)量確定。根據(jù)工藝技術(shù)要求，長度在216~12000㎜之間，固定寬度為350㎜的換熱板片焊接在一起形成一個或多個氣密封、耐壓換熱單元。換熱片的厚度根據(jù)具體要求確定。通常，換熱片的厚度在0.5~0.8㎜之間。
全焊式焊接板式換熱器金屬板的整個表面集合都用于熱交換，這樣可以充分利用所使用的金屬材料，換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計沒有流動死點，可以在低壓降情況下提供效率高的換熱能力，從而實現(xiàn)非常小的溫差傳熱要求。板片的布局在管側(cè)形成橢圓形管路，在板側(cè)形成波紋流道。板片波紋深度可以根據(jù)需要調(diào)整，滿足大流量、低壓降或流體中有較大固體顆粒的要求。全焊式板式換熱器的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，既可通過增加橢圓管流道的直徑實現(xiàn)管側(cè)流通截面積，同時保持波紋側(cè)的板距不變。還可能通過在增加波紋側(cè)板間距，保持管側(cè)流道不變條件下得到波紋側(cè)寬流道特性。
全焊式板式換熱器結(jié)構(gòu)選型可以針對從真空到6.0MPa的壓力范圍進(jìn)行設(shè)計，在結(jié)構(gòu)和工藝上可以根據(jù)用戶需求靈活安排。
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