不銹鋼板式換熱器板片防腐是我們在使用的過程中需要注意的。今天康景輝小編為大家總結(jié)了不銹鋼板式換熱器板片方法3大措施，希望對大家有所幫助。板式換熱器是由眾多板片交替排列、夾緊組合而成,相鄰板片波紋頂相互交叉形成大量觸點。在交叉觸點上將存在縫隙,縫隙內(nèi)介質(zhì)流動不暢,使縫隙內(nèi)外存在氧的濃度差,從而引起縫隙腐蝕,導(dǎo)致縫隙內(nèi)某些區(qū)域優(yōu)先發(fā)生腐蝕溶解,這是其均在觸點處發(fā)生腐蝕坑的主要原因。

板式換熱器板片是經(jīng)沖壓成型的,一般來說,冷加工對點蝕電位的影響不大,但冷加工通常使點蝕密度增加,這是因為冷加工增加位錯密度,而位錯在表面露頭處容易生成點蝕坑。板片在進行組裝時,人字紋凸面接觸點的地方容易受擠壓而使其表面氧化膜受到破壞,點蝕坑容易在該部位萌生。而板片上人字紋的凸面正是冷加工變形大的部位,而此部位又存在縫隙腐蝕,因此點蝕坑主要就發(fā)生在冷加工變形的凸面部位。因此該板式換熱器板片的腐蝕失效是由氯離子引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致。

板式換熱器不銹鋼板片的腐蝕失效是介質(zhì)中氯離子引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致，不銹鋼板式換熱器板片防腐3大措施:
1、降低介質(zhì)中氯離子離子含量。腈綸生產(chǎn)中氯離子來源于兩個方面:一是原料帶入;二是脫鹽水帶入。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源,應(yīng)把好原料關(guān),嚴(yán)格控制丙烯磺酸鈉氯化鈉含量,并嚴(yán)格進出水氯離子指標(biāo)。

2、確保換熱器鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導(dǎo)致腐蝕的內(nèi)因,此缺陷來源于不銹鋼板片在冷加工沖壓過程中可能造成的局部殘余應(yīng)力、鈍化膜破壞,以及加工及安裝過程中粘附的臟物和施工標(biāo)志焊渣、磕碰損壞處,因此應(yīng)確保正確安裝,保證板片鈍化膜的完好。

3、板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu),如板片之間的觸點、密封槽底等部位，而縫隙容易造成氯離子的富集,當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時,介質(zhì)中的腐蝕元素(氯、硫等)大量附著于污垢,并在垢底縫隙處富集,容易造成觸點處的縫隙腐蝕。

為此,正確選用材料,正確組裝,定期清垢以破壞腐蝕的生成條件和孕育期,降低介質(zhì)中氯離子等有害離子的含量,都可有效防止板片觸點處的縫隙腐蝕。鈦是耐點蝕和耐縫隙腐蝕好的結(jié)構(gòu)材料,在無法解決問題時可考慮使用鈦。

以上就是不銹鋼板式換熱器板片防腐3大措施，你了解了嗎？