板式換熱器出現(xiàn)外漏主要表現(xiàn)為滲漏和泄漏。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
板式換熱器出現(xiàn)外漏主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
板式換熱器出現(xiàn)外漏的原因主要有四點(diǎn):
1. 加緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或加緊螺栓松動(dòng)。
2. 部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或換熱密封墊片老化。
3. 板片發(fā)生變形組裝錯(cuò)位引起跑墊。
4. 在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
板式換熱器出現(xiàn)外漏的處理方法:
1. 在無(wú)壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持2mm以內(nèi)。
2. 在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。
3. 將換熱器解體,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。
4. 重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,防止污物粘附于墊片密封面。