在化工、電力、海水淡化等行業(yè)多用鈦換熱器，鈦換熱器對(duì)于氯離子含量高的介質(zhì)有很好的防腐性能。通常情況下，鈦板或鈦管表面有一層致密的鈍化膜，表面光滑，污垢系數(shù)小，換熱器不易附著污垢。但化工行業(yè)生產(chǎn)工藝需要，也難免會(huì)產(chǎn)生各種垢層。為了換熱器的可靠穩(wěn)定運(yùn)行，需要對(duì)鈦換熱器定期清洗。今天就由康景輝鈦換熱器生產(chǎn)廠家介紹一下針對(duì)鈦換熱器硅酸鹽垢的化學(xué)清洗法。

一、鈦材的化學(xué)性質(zhì)

鈦材，既是一種鈍性金屬，又是一種活性金屬，因此對(duì)鈦材的化學(xué)清洗有別于碳鋼、銅及不銹鋼，要根據(jù)它的化學(xué)性質(zhì)來，防止腐蝕與吸氫，甚至氫脆現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)鈦材進(jìn)行化學(xué)清洗的技術(shù)要求較高，在清洗前要進(jìn)行試驗(yàn)，避免對(duì)鈦材造成破壞和清楚事故發(fā)生。

在強(qiáng)氧化性硝酸中，鈦具有非常好的耐腐蝕與抗吸氫性能，在較大濃度范圍的硝酸中，鈦不發(fā)生或很少發(fā)生腐蝕與吸氫現(xiàn)象。用硝酸清洗鈦換熱器時(shí)，即使不加緩蝕劑，腐蝕性也很小。所以，在用還原性酸清洗鈦換熱器時(shí)，常常加入氧化劑硝酸，來抑制鈦材的腐蝕與吸氫。

通過實(shí)驗(yàn)決定考慮利用硝酸與氫氟酸各自的特性，以硝酸為主，氫氟酸為輔，用硝酸的強(qiáng)氧化性來抑制氫氟酸對(duì)鈦換熱器的腐蝕與吸氫。當(dāng)然，HNO3 抑制HF對(duì)鈦的腐蝕也是有限的，并不是一點(diǎn)腐蝕沒有，所以在清洗時(shí)又添加一定量的氧化性緩蝕劑，以減輕清洗液對(duì)鈦換熱器的腐蝕率。

二、鈦換熱器的化學(xué)清洗流程

1、水洗：水洗的目的是

1）通過水洗檢查整個(gè)清洗系統(tǒng)中有無漏水現(xiàn)象；

2）減少鈦換熱器里的可疏通雜質(zhì)；

3）測(cè)量整個(gè)清洗系統(tǒng)的容積，為下一步化學(xué)清洗時(shí)藥劑用量計(jì)算提供依據(jù)。

4）水洗一小時(shí)后排出。

2、HNO3清洗

目的是減少硅酸鹽以外的其他大部分水垢，縮短（HNO3+HF）混酸清洗時(shí)間，降低F離子對(duì)鈦材的腐蝕。各藥劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為緩蝕劑：0.5，助劑0.3，HNO3。HNO3清洗時(shí)間為1.5小時(shí)，清洗完成前的標(biāo)準(zhǔn)是：兩次HNO3清洗分析結(jié)果差。

3、（HNO3+HF）混酸清洗

步驟：分析、控制HNO3，若低的話，補(bǔ)加HNO3。

在循環(huán)情況下，分次加入HF，控制HF在0.25左右。

隨著清洗的進(jìn)行，若HF偏低，可緩慢、分次補(bǔ)加HF。

在整個(gè)清洗過程中，控制HF＜0.3,。

混酸清洗時(shí)間控制在1-1.5小時(shí)。

清洗完成標(biāo)準(zhǔn)為兩次HF分析結(jié)果差＜0.2。

4、酸洗后水洗

這個(gè)應(yīng)該大家知道原因，水洗完成標(biāo)準(zhǔn)：排放水的pH達(dá)7左右時(shí)，水洗結(jié)束。

5、酸洗廢液處理

此清洗廢液中含有F離子，廢液處理時(shí)，采用碳酸鈉和石灰一同中和處理至pH8~9。很多情況下，由于化工生產(chǎn)需要，鈦換熱器不能定期清洗。板式鈦換熱器還好說，可以拆下來查看清洗或更換新的鈦板片，而管式鈦換熱器，出現(xiàn)結(jié)垢還好說，一旦出現(xiàn)腐蝕，維修排查就比較麻煩了。所以，鈦換熱器生產(chǎn)廠家建議您：要針對(duì)自身化工溶劑的性質(zhì)與鈦的反應(yīng)程度，來定期進(jìn)行清洗，否則列管式鈦換熱器一旦出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)，排查起來比較麻煩，也會(huì)耽誤生產(chǎn)。