全焊接板式換熱器從結(jié)構(gòu)上彌補了可拆式換熱器受密封膠墊材質(zhì)和承壓能力的限制;彌補了列管式換熱器占地面積大、換熱效率低、熱損失大、運行噪音大且成本高的缺點。該板換器尤
全焊接板式換熱器從結(jié)構(gòu)上彌補了可拆式換熱器受密封膠墊材質(zhì)和承壓能力的限制;彌補了列管式換熱器占地面積大、換熱效率低、熱損失大、運行噪音大且成本高的缺點。該板換器尤其在蒸汽換熱的工況條件下應(yīng)用非常廣泛。
今天小編用案例數(shù)據(jù)說明:為什么在熱電聯(lián)產(chǎn)供熱系統(tǒng)改造中要選擇全焊接板式換熱器。
一、熱電聯(lián)產(chǎn)供熱系統(tǒng)改造前
原蒸汽換熱器是由列管式換熱器(換熱面積為300m²)和螺旋板換熱器(80m²)組成。210-250℃的過熱蒸汽進入列管式冷凝器,出口溫度100℃的冷凝水,再進入螺旋板換熱器進行二段換熱,出口為80℃冷凝水。
二、熱電聯(lián)產(chǎn)供熱系統(tǒng)改造后
全焊接換熱器的技術(shù)參數(shù)如下:
1、換熱介質(zhì):70-80℃一次回水為冷介質(zhì);200-250℃過熱蒸汽為熱介質(zhì);
2、出口溫度:分別為105-120℃一次供水和80℃冷凝水。
三、通過改造前、后的工藝參數(shù)對比后,得出全焊式換熱器比列管式和螺旋板換熱器的優(yōu)勢如下:
1、從傳熱特性看:全焊式換熱器的板片形狀及間距根據(jù)工況條件可以產(chǎn)生復雜的流體流動,因而能發(fā)揮其傳熱性能,雷諾數(shù)在幾百時即可產(chǎn)生湍流。在介質(zhì)雜質(zhì)含量相同的條件下,其總傳熱系數(shù)為列管式換熱器的2-3倍;
2、全焊接板換板片結(jié)構(gòu)復雜,流體能充滿板片的整個流道,整個板片幾乎都參與熱交換,無死區(qū),換熱介質(zhì)流動順暢,污垢沉積少。即使傳熱性能較強時,其壓力損失也比管式小。
3、從設(shè)備作業(yè)環(huán)境看,原蒸汽換熱器噪音和振動大,而改用全焊接板式換熱器后幾乎無噪音和振動,穩(wěn)定可靠性高。
通過以上案例分析,大家就知道為什么在蒸汽換熱的工況下,不管什么行業(yè),在選擇了眾多換熱器型號之后,全焊接板式換熱器會脫穎而出。主要是不僅它具有板換器的所有優(yōu)勢,而且比列管式換熱器的成本低,是一款經(jīng)濟實用性非常強的換熱設(shè)備。