特材換熱器在石油化工領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛，主要包括以下幾個方面：

1.高溫加熱和裂解設(shè)施：在小分子烯烴生產(chǎn)中，高溫石油腦裂解爐的排煙溫度可達(dá)到200℃～400℃，熱管換熱器可以借助廢氣的熱量對空氣進(jìn)行加熱，起到助燃作用，節(jié)能降耗，同時回收尾氣避免空氣污染 。

2.余熱回收：熱管換熱器在石油化工行業(yè)中回收廢熱的惡劣工況中使用非常廣泛，尤其是在高含硫的燃料生產(chǎn)等場合 。

3.物料預(yù)熱：在精餾塔等設(shè)備中，使用特材換熱器對進(jìn)料物流進(jìn)行預(yù)熱，通過蒸汽加熱設(shè)備提高進(jìn)料物流溫度，取得明顯的節(jié)能效果 。

4.強(qiáng)化傳熱：特材換熱器如螺紋管與波紋管等，通過特殊的幾何形狀提高流體膜的傳熱系數(shù)，尤其在傳熱場合（變相）能夠超過10倍，明顯提升傳熱效率 。

5.自清洗功能：部分特型管如波紋管，由于幾何形狀特殊，具備自清洗功能，減少換熱表面的結(jié)垢可能性，延長運(yùn)行周期，降低停機(jī)清洗支出 。

6.新型換熱器：如折流桿式、螺旋折流板式、縱流管束式和空心環(huán)管殼式換熱器，這些新型換熱器在石油化工領(lǐng)域中應(yīng)用，通過改進(jìn)換熱器結(jié)構(gòu)，提高傳熱效率，減小壓降 。

7.擴(kuò)能改造：在石油化工廠的擴(kuò)能改造過程中，特材換熱器可以提高熱負(fù)荷約20%至30%，滿足更高的生產(chǎn)需求，同時減少設(shè)備尺寸和投資 。

8.節(jié)能降耗：特材換熱器的使用可以大幅度提高整體傳熱系數(shù)，減少污垢熱阻，維持較高的傳熱效率，從而節(jié)約能源和減少運(yùn)行成本 。

9.高通量換熱器：在石油化工設(shè)備中，高通量換熱器的應(yīng)用可以明顯降低能耗，提高產(chǎn)能 。

10.纏繞管式換熱器：在重整反應(yīng)進(jìn)出料等關(guān)鍵工藝系統(tǒng)中，纏繞管式換熱器因其節(jié)能和高可靠性，已經(jīng)替代了板殼式換熱器，解決了內(nèi)漏問題，提高了運(yùn)行穩(wěn)定性 。

特材換熱器因其較好的耐腐蝕性、耐高溫性和高傳熱效率，在石油化工行業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，有助于提高生產(chǎn)效率、降低能耗和減少環(huán)境污染。