板式換熱器使用一段時(shí)間后都需要維護(hù)清洗更換,不同的板式換熱器有不同的清洗方法。今天針對可拆式和全焊式板式換熱器來為大家普及一下板式換熱器清洗教程。
板式換熱器用的較多的有可拆卸換熱器和全焊接換熱器。什么機(jī)器用過一段時(shí)間后都要進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。板式換熱器的主要部件就是換熱板,用的時(shí)間久了,就得及時(shí)清洗維護(hù)。今天,板式換熱器廠家給大家系統(tǒng)地梳理一下板式換熱器清洗教程。
一、板式換熱器清洗維護(hù)的前期工作和拆洗過程
1、板式換熱器在清洗維修之前,一定要測量好長度尺寸,板片間距離,壓力值,然后做好相應(yīng)的記錄。因?yàn)樵谥匮b的時(shí)候須按照這個(gè)尺寸壓力來。對在高溫、腐蝕性介質(zhì)下使用過的不銹鋼換熱板及墊片建立檔案資料,對換熱板的腐蝕及墊片的老化情況作出判別分析,以便可以擬定出合理的清潔計(jì)劃。
2、拆卸后,需要先進(jìn)行檢查:
1)細(xì)心拆下每一張換熱板的墊片,在拆下橡膠墊片時(shí)要采取相應(yīng)的保護(hù)措施,防止墊片遭到損壞。密封墊片若粘在兩換熱板間的溝槽內(nèi),此時(shí)需用螺絲刀小心地將其分開;
2)螺絲刀應(yīng)先從易剝開的部位插入,然后沿其周邊進(jìn)行分離。切不可損壞板式換熱器換熱板和密封墊片;
3)更換新密封墊片時(shí),需用丙酮或其他酮類有機(jī)溶劑,經(jīng)密封墊片溝槽擦凈;
4)再用毛刷將合成樹脂粘接劑均勻涂在溝槽里;
5)檢查板式換熱器換熱板是否有穿孔,一般用5倍的放大鏡,有時(shí)也可用燈光或煤油滲透法等逐片檢查。如發(fā)現(xiàn)介質(zhì)出入通道有雜物堆積,則說明過濾器失效,應(yīng)及時(shí)清洗。
板式換熱器一般用什么清洗方法呢?
1、手工清洗法:換熱板結(jié)垢厚度很薄而不溶于水時(shí),則可拆開,逐片用有壓力的水(0.1-0.2MPa)或用帶水的低壓蒸汽進(jìn)行噴射沖刷處理。
2、化學(xué)清洗法:對于用水很難沖刷的沉積物,則可用軟纖維刷子、鬃毛刷來洗刷。板式換熱器換熱板板片表面,尤其是介質(zhì)流動(dòng)的死角處,有較硬的沉積物(氧化物或碳化物),用手工清洗法是很難解決的,所以可以根據(jù)換熱板的材質(zhì)而采取不同的化學(xué)清洗法。在之前的文章中,對《板式換熱器的化學(xué)清洗方法及操作步驟》有過詳細(xì)的介紹,大家可以點(diǎn)擊查看參考,在此就不多贅言了。
二、板式換熱器的整個(gè)清洗維護(hù)過程
1、板式換熱器拆卸前期準(zhǔn)備工作:記錄、建檔、擬定計(jì)劃。在上面有詳細(xì)說明,在這里不多贅言了;
2、拆密封墊:要細(xì)心,認(rèn)真,不能損壞其他好的密封墊,增加配件成本。做好充足的保護(hù)措施;
3、板式換熱器換熱板清洗:換熱板放入清洗機(jī)器中,清洗的整個(gè)過程都有嚴(yán)厲的控制程序以保證換熱板清洗干凈。關(guān)于不相同的工況要擬定不同的清洗計(jì)劃;
4、上色探傷:采用上色浸透查看的辦法,對要清洗的換熱板做精細(xì)查看,保證換熱板像新出廠的換熱板一樣,不存在裂紋、腐蝕點(diǎn)等缺陷;
5、板式換熱器清洗:上色浸透查看后的換熱板將再次將浸透劑清洗干凈,清洗后的換熱板將用壓縮空氣迅速地吹干。清洗后換熱板外表應(yīng)光潔如新;
6、板式換熱器換熱板外表查看:清洗后將再次細(xì)心查看換熱板外表并規(guī)整擺放,等候進(jìn)入后續(xù)工序;
7、安裝墊片:對清潔過的換熱板安裝密封墊(粘接或免粘接);
8、包裝發(fā)貨:用包裝材料對換熱板打包,包裝時(shí)注意采用合理的保護(hù)措施,防止運(yùn)送中劃傷換熱板。
三、板式換熱器清洗教程
1、使用隔離系統(tǒng)將板式換熱器里面的水排放干凈;
2、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì);
3、隔離閥和換熱器間裝上球閥(小于1英寸=2.54cm)進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝;
4、接上輸送泵和連接導(dǎo)管使清洗劑從板式換熱器底部泵進(jìn)入,從頂部流出;
5、向板式換熱器里泵入所需相應(yīng)的清洗劑(比例根據(jù)具體情況調(diào)整);
6、反復(fù)循環(huán)清洗,設(shè)定清洗時(shí)間;
7、循環(huán)要定時(shí)檢查清洗劑有效性,使用PH試紙測定;
8、達(dá)到清洗時(shí)間回收清洗溶液;
9、板式換熱器清洗完成,確認(rèn)各部位無誤后開機(jī)試運(yùn)行;
10、板式換熱器開機(jī)穩(wěn)定后記錄下當(dāng)前流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù),與之前記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,分析是否安裝無誤。
11、無誤后即可正常運(yùn)行。