在電解制堿工業(yè)中，選擇合適的板式換熱器需要考慮多種因素，包括傳熱效率、耐腐蝕性、結(jié)構(gòu)緊湊性、易于清洗和維護等。以下是幾種在電解制堿工業(yè)中表現(xiàn)較好的板式換熱器類型：

1.316不銹鋼板式換熱器：在30%NaOH溶液中，316不銹鋼板式換熱器因其較高的板片厚度和較好的耐腐蝕性能而被廣泛使用。316不銹鋼在80℃的30%NaOH溶液中的腐蝕速率為0.05～0.5mm/a，適合于這種工況。

2.鈦板換熱器：在氯離子含量較高的工況中，鈦板換熱器因其優(yōu)異的耐腐蝕性能而被普遍采用。

3.密封墊片式板式換熱器：對于150噸以下的系統(tǒng)，密封墊片式板式換熱器能夠穩(wěn)定運行，但需要注意墊片的高溫老化問題，并定期更換。

4.混合流程管殼換熱器：在高溫堿液換熱中，板式換熱器可能不太適合，而混合流程管殼換熱器能夠完全滿足高溫堿液換熱的使用要求，并保證蒸發(fā)單元的安全、穩(wěn)定運行。

5.1Cr18Ni9Ti板片材質(zhì)板式換熱器：在氯堿廠中，1Cr18Ni9Ti材質(zhì)的板式換熱器適用于多種工序，包括鹽水預(yù)熱器和電解液預(yù)熱器，因為它們需要耐電化學(xué)腐蝕和強堿腐蝕。

6.哈氏合金C-276材質(zhì)板式換熱器：對于需要耐濃硫酸和氯氣腐蝕的工況，如納氏泵的循環(huán)酸、各塔循環(huán)酸換熱器，哈氏合金C-276材質(zhì)的板式換熱器是一個合適的選擇。

在選擇板式換熱器時，需要根據(jù)具體的工況條件，如溫度、壓力、介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)以及所需的傳熱效率來確定最合適的類型。同時，也應(yīng)考慮設(shè)備的長期穩(wěn)定性和維護成本。